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CNC數控加工反面分中的改善

魂斗罗归来贴吧ak升龙 www.tvlnp.icu 日期:2018-07-16來源:未知

CNC數控加工反面分中的改善-在數控加工單件生產時,一般都是毛坯加工,因此,反面加工分中時都會有多余毛坯量的干涉,需要借助其他的工具才能滿足要求。通過多年的實踐總結發現,普通的反面分中方法雖然也能達到要求,但存在操作過程繁瑣、占用機床時間長、觀察不方便、精度不高及個別類型零件在虎鉗鉗口干涉等問題,大大影響了加工效率和加工精度,本文通過對分中方法進行總結改善,找到一個切實可行的方法。

 

1.反面加工常用的分中方法

 

主要針對數控加工零件時的平口虎鉗裝夾。

 

(1)直柄圓棒對刀。此種方法是在主軸上裝夾直柄圓棒。假設X軸分中:移動主軸慢慢接近工件的一邊,當快接近時,使用平行塊塞進圓棒和工件已加工面之間的間隙,當感覺輕松推進時,拿出平行塊后,繼續移動主軸,再塞平行塊,若是依然輕松塞進去或塞不進去時,則再移動主軸,如此往復,直至剛好能夠塞進去(見圖1),然后把相對坐標的X軸歸零;接著移動主軸到工件另一側,同樣的操作方法,得出X軸的總值,移動主軸到總值的一半值(工件中間)后設定坐標系。此種方法的優點是操作簡單、需要的工具價值不高;缺點是操作步驟較多、過程繁瑣,對刀精度不高。

數控加工反面分中的改善

(2)使用百分表對刀。此種方法是靈活使用杠桿百分表的幾個配件達到分中的方法。其操作方法是:把杠桿百分表的夾持帽套裝在主軸上,再把百分表裝到夾持帽上。假設X軸分中,移動機床工作臺,使百分表慢慢壓到工件的已加工表面,手動轉動主軸,觀察百分表的最大值(若不是整數,可移動主軸調整百分表的值為整數),如圖2所示,然后把相對坐標的X軸歸零;接著移動主軸到工件另一側,同樣的操作方法,得出X軸的總值,移動主軸到總值的一半值(工件中間)后設定坐標系。此種方法的缺點是占用機床時間較長,當正面的加工深度不夠時,毛坯的邊緣容易干涉百分表的表針或者百分表容易干涉到虎鉗鉗口,另外Y軸分中時,觀察百分表數值不方便;優點是對刀精度較高。

數控加工反面分中的改善

2.反面分中方法的改善

 

通過對各種分中工具進行總結,發現使用偏心尋邊器分中操作方便,分中的精度又高,但其特點是無法完成反面分中。這是偏心尋邊器在結構上的一大缺點,因此通過多次試驗,對偏心尋邊器的外圍結構進行改善后,既可以保留原來的優點,又能拓展其范圍,完成零件的反面分中。首先在數控車床上完成圖3所示的配件外圓和內孔,其中內孔剛好和圖4所示的尋邊器進行配合,厚度則根據零件的加工情況而定。接下來在鉆床上完成側面上的螺紋孔加工,螺紋孔大小根據厚度而定。當完成圖3所示的配件后,與尋邊器的尋邊端進行配合,再通過側面螺釘鎖緊兩者。

 

數控加工反面分中的改善

 

完成偏心尋邊器的結構改善后,接下來即是完成零件的反面分中。完成零件的裝夾后,在刀柄上裝入結構改善后的偏心尋邊器,再把刀柄裝到主軸上,在MDI方式下,輸入主軸正轉,轉速在300~500r/min之間。假設完成X軸的分中:在手輪方式下移動機床工作臺,使改善后的偏心尋邊器慢慢靠近工件左側已加工面,當快接近工件后,可以調整手輪精度到0.01mm或0.001mm,一直到剛好偏心狀態,如圖5所示,在相對坐標下,點擊X軸歸零。接下來退出,抬起主軸到工件的右側,同樣的操作方法靠近工件右側的已加工面,直到剛好偏心狀態,觀看相對坐標的總值,計算出一半的值,退出偏心尋邊器,抬起主軸移動到工件中心,設定工件坐標系;同理,Y軸的分中方法也是一樣的操作方法。經過改善后的分中方法不僅能保證加工精度,還具有觀察方便、操作簡單快捷的優點。

 

3.結語

 

經過改善結構的偏心尋邊器拆裝方便。需要側面分中時,通過松動側面的螺釘即可方便拆除;需要反面分中時,可快速裝上。根據零件毛坯的情況不同可以多制作幾個不同規格的配件,方便使用。當然,這種方式主要針對小型加工企業或私人作坊,對經常生產一些非標零件的廠家是最適合的。

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